Nuförtiden går ny energi, industrimaskiner och marinteknik snabbt. Varje verklig arbetsplats har sina egna krav på hydraulsystem – de måste fungera bra, stå emot tuffa förhållanden och inte gå sönder lätt efter lång användning. Vi på HCIC har gjort anpassning på plats i 12 år nu, och vi känner till de största problemen inom fem nyckelområden: vindkraft, grävmaskiner, solcellsenergi, lastare och marinteknik. HCIC fabrikathydraulisk cylinderoch kraftenhetslösningar som passar varje fall perfekt, och dessa anpassade inställningar löser de gamla problemen som människor har med generiska hydraulsystem – som långsam arbetseffektivitet, hög energianvändning och ständiga haverier.
System för stigning och girning av vindkraftsturbiner behöver hydrauliska cylindrar som är superprecis, håller sig stabila och håller länge. När allt kommer omkring är de högt uppe, i starka vindar och växlande temperaturer - tuffa förhållanden. En tillverkare av vindkraftsutrustning kom till oss förra året och sa att deras kraftgenereringseffektivitet sjönk med 7 % på sex månader. Våra teknikkillar gick in på deras sida för att kolla och hittade problemet: de billiga flerstegscylindrarna de använde var inte tillräckligt starka, så de böjde sig lite i stark vind, vilket gjorde att stigningskontrollen stängdes av. Vi tillverkade en uppsättning dubbelverkande flerstegs hydraulcylindrar bara för dem – använde höghållfast legerat stål för cylinderkropparna och utförde härdnings- och härdningsvärmebehandling för att göra dem svårare att böja och mer hållbara. Vi matchade dessa cylindrar med kraftenheter med låg hastighet och högt vridmoment och anpassade oljekretsen för att minska tryckförlusten. Till slut sjönk pitchkontrollfelet till 0,1 grader och kraftenheterna använde 20 % mindre energi. Kunden berättade senare att det nya hydrauliska systemet körde non-stop i 18 månader utan problem, vindkraftverken gjorde 8 % mer effekt och de sparade massor av underhållskostnader på hög höjd.
Hydraulhammare på grävmaskiner slår hårt och snabbt, så deras cylindrar måste ta emot den stöten och reagera snabbt – annars hålls konstruktionen uppe. Ett byggföretag kom till oss och klagade: deras brytarcylindrars tätningar var dåliga, kunde inte hantera stötarna, så de var tvungna att byta dem varje månad. Det innebar att deras arbete alltid blev försenat, och underhållskostnaderna var genom taket. Vi gjorde slagtåligahydrauliska cylindrarför dem – valde importerade slitstarka polyuretan-tätningar och lade till buffertfjädrar inuti för att absorbera stöten så att cylinderväggarna inte skadades. Vi parade ihop dessa med högfrekventa kraftenheter och justerade oljeflödet och trycket för att matcha hur brytarna faktiskt fungerar. Efter uppgraderingen slog brytarna 1 800 gånger i minuten, tätningarna höll i över 6 månader, varje grävmaskin sparade 3 000 yuan i månaden på tätningsbyten och deras konstruktionsarbete blev 25 % effektivare.
Fotovoltaiska spårningssystem använderhydrauliska cylindraratt flytta solpaneler för att vända sig mot solen – så cylindrarna måste vara superprecis och inte förstöras av sol och väder. Ett solkraftverk missade sitt produktionsmål med 10 % förra året. Vi undersökte det och såg problemet: de vanliga cylindrarna de använde hade ett slagfel på 2 mm, och solens UV-strålar bröt ner ytbeläggningen, så att panelerna inte var i linje med solen. Vi byggde högprecisions dubbelverkande hydraulcylindrar till dem, satte in deplacementsensorer så slagfelet var bara 0,5 mm. Vi sprayade även en speciell beläggning på cylindrarna som blockerar UV-strålar och hanterar extrem värme och kyla. Dessa cylindrar parades ihop med små, tysta kraftenheter med justerade effektkurvor, så spårningssystemet flyttade panelerna exakt när det behövdes. Efter att vi fixat det producerade kraftverket 12 % mer el och kraftenheterna var tystare än 50 decibel – helt i linje med deras miljöregler.
Lastare arbetar nonstop vid hamnar och byggarbetsplatser, lyfter containrar och material hela dagen. Gamla hydraulsystem är långsamma att lyfta och använder för mycket el, bara för att cylindrarna och kraftenheterna inte fungerar bra tillsammans. En logistikhamn berättade för oss att deras lastare tog 15 sekunder att lyfta en 20 fots container, och kraftenheterna använde 12 kWh i timmen. Vi gjorde hydraulcylindrar med hög dragkraft för dem – ställ in håldiametern på 120 mm, vilket är perfekt för vikten av en standardcontainer. Vi parade ihop dessa med högtryckskraftenheter med högt flöde som har pumpar med variabelt deplacement – de pumpar mer olja när man lyfter för att gå snabbare och mindre när man sänker för att spara energi. Efter bytet tog det bara 8 sekunder att lyfta en container, kraftaggregaten använde 8 kWh i timmen. Hamnen beräknade att varje lastare sparade 15 000 yuan per år på el, och hela hamnens lastnings- och lossningsarbete gick 40 % snabbare.
Fartygsdäcksutrustning som kranar och vinschar är ute i havet hela tiden – saltvatten och saltstänk finns överallt, så hydraulcylindrar rostar lätt och kraftenheter kortsluter från fukt. Ett varvsföretag hade ett stort problem förra året: deras däckscylindrar rostade och läckte olja, så kranarna slutade fungera och fartygsleveranserna var försenade. Vi gjorde hydraulcylindrar i helt rostfritt stål till dem, med tätningar av fluorgummi som inte bryr sig om saltspray. Dessa cylindrar klarade ett 2 000 timmars saltspraytest - ingen rost, inga oljeläckor alls. Vi parade ihop dem med IP67 vattentäta och dammtäta kraftenheter och belade kretskorten med fuktsäker färg för att hålla dem säkra i fuktig luft. Kraftenheterna körde i 800 timmar i sträck i tester utan fel. Kunden sa att det nya däckshydrauliksystemet höll i över 5 år, att de inte behövde fixa det lika ofta och att de slutade att förlora pengar på utrustningens driftstopp.
Från vindkraftverk högt uppe på kullar till fartygsdäck ute till havs, från solkraftsstationer på öppna fält till livliga lastkajer – HCIC gör "hydraulcylinder + kraftaggregat” lösningar som är gjorda just för varje kund. Vi väljer rätt material, designar strukturerna så att de passar och justerar hydraulflödet och trycket för att matcha jobbet. På så sätt löser vi inte bara problemet med generiska hydraulsystem som inte passar arbetsplatsen – vi hjälper också kunderna att spara på energi och underhåll, och få deras utrustning att fungera bättre och hålla längre.
HCIC är en professionell hydraulisk tillverkare, huvudsakligen engagerad i hydrauliska systemdesign, tillverkning, installation, transformation, idrifttagning och försäljning av hydrauliska komponenter och tekniska tjänster. Vi hoppas att vår produkt kan hjälpa till att spara dina kostnader och förbättra din kvalitet.För mer information vänligen maila oss "davidsong@mail.huachen.cc" eller google sök "HCIC hydraulic"
