industri nyheter

Anpassning till EU:s regler: Nitrokarburering (QPQ) för tillverkning av hydraulcylindrar!

2024-05-21

Som svar på EU:s kommande förbud mot förkromning söker tillverkare av hydraulcylindrar innovativa alternativ för att säkerställa fortsatt utmärkt prestanda och hållbarhet. En sådan lösning som får stor uppmärksamhet är Nitrocarburizing, även känd som QPQ-teknologi (Quench-Polish-Quench). Denna process erbjuder ett transformativt tillvägagångssätt för ytbehandling, vilket ger oöverträffad styrka, korrosionsbeständighet och livslängd för hydrauliska cylinderkomponenter.


Jämfört med den traditionella ythärdningsmetoden är nitrokarburering (QPQ) och förkromning två olika processer med distinkta fördelar och nackdelar, särskilt när det gäller egenskaperna hos den resulterande beläggningen. Låt oss göra en snabb jämförelse.


1. Korrosionsbeständighet:

(1) Kromplätering: Kromplätering erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för applikationer där exponering för tuffa miljöer eller frätande ämnen är ett problem.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering ger också god korrosionsbeständighet, speciellt i jämförelse med obehandlade metallytor. Det kanske dock inte erbjuder samma nivå av korrosionsbeständighet som förkromning i alla situationer.

2. Hårdhet:

(1) Kromplätering: Kromplätering kan avsevärt öka hårdheten hos substratmaterialet, vilket ger slitstyrka och hållbarhet.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering kan också öka ythårdheten, men vanligtvis inte i samma utsträckning som förkromning. Det kan dock förbättra slitstyrkan och utmattningshållfastheten.

3. Tjocklek och dimensionsförändringar:

(1) Kromplätering: Kromplätering lägger till ett lager av krom till substratet, vilket kan resultera i dimensionsförändringar, särskilt om exakta toleranser är kritiska. Dessutom kan tjockleken på kromskiktet variera beroende på applikation.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering bildar typiskt ett diffusionsskikt in i substratmaterialet, vilket resulterar i minimala dimensionsförändringar. Tjockleken på det nitrokarburerade skiktet kan vara mer likformig än kromplätering.

4. Miljö- och hälsoöverväganden:

(1) Kromplätering: Kromplätering innebär användning av sexvärt krom, som är giftigt och cancerframkallande, vilket utgör miljö- och hälsorisker under produktion och bortskaffande.

(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering innebär generellt färre miljö- och hälsorisker jämfört med förkromning, eftersom den inte använder sexvärt krom. Processen kan dock fortfarande involvera användning av farliga kemikalier och kräver korrekt hantering och avfallshantering.




Men hur hanterar HCIC cylinder som använder QPQ-teknik för att få alla fördelar utan att skada miljön? Låt oss gå in på alla detaljer.


1. Vad är nitrokarburiserande behandling?

Enkelt uttryckt är nitrokarbureringsbehandlingar termokemiska behandlingar som berikar ytan av järnhaltiga material med kväve- och kolatomer. Det används ofta för materialhärdning för att öka korrosionsbeständigheten.


2. Grunderna i flytande nitrokarburering


HEF Group använder flytande jonnitrering för nitrokarburering, vilket är nyckelteknologin som bidrar till denna robusta, effektiva och konkurrenskraftiga lösning.


3. Ytmodifieringar


Vad händer med materialytan efter nitrokarburering. Du kan se skillnaden mellan lagren i följande demonstration.

Denna process har avsevärt förbättrat ytprestandan i slitstyrka och korrosionstest.


4. Nyckelparametrar att kontrollera

Vilka är de viktigaste parametrarna som påverkar prestandan?

Här är ett diagram som visar de viktigaste faktorerna och hur man kontrollerar dem för att få bättre prestanda.


5. Förbättring av ytegenskaper


Som ett resultat kommer du att ha en yta med funktioner inklusive

1) Hög slitstyrka och låg friktion

2) Hög korrosionsbeständighet

3) Skydd mot anfall

4) Frånvaro av peeling & sprickbildning

5) Inget behov av ombearbetning

6) Aspekter


Sammanfattningsvis, med alla dessa egenskaper och fördelar i en miljövänlig process, kan industrier som möter utmanande arbetsförhållanden som tippnings- och sopbilsindustrin ha ett bättre val i cylindertillverkningsprocessen och slutlig prestanda. Som en professionell leverantör av hydrauliska lösningar välkomnar HCIC dig att njuta av ny teknik med oss!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept